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专用机床

转变附加活动的标的目的而得到的
发布时间:2019-10-07点击:下载:

  举例申明通用(全能) 机床、特地化机床和公用机床的次要区别是什 么,它们的合用范畴如何? 通用化机床的工艺范畴很宽,能够加工必然尺寸范畴内的各品种型的零件, 如完成多种多样的工序,如卧式车床、全能外圆磨床、摇臂钻床等。特地化机床 的工艺范畴较窄,只能加工必然尺寸范畴内的某一类(或少数几类)的零件,完成 某一种(或少数几种)特定工序,如凸轮车床、轧辊机床等。公用机床的工艺范畴 最窄,凡是只能完成某一特定零件的特定工序。 申明下列机床的名称和从参数 (第二从参数) CM6132, : Z3040×16, XK5040,MGB1432。 CM6132 C─车床类,M─细密型,61─卧式车床系,32─最大反转展转曲径 的 1/10。 C1336 C─车床类,1─单轴从动,13─单轴转塔从动车床系,36─最大车削曲 径的 1/10。 Z3040×16 Z─钻床类,3─摇臂钻床,30─摇臂钻床系,40─最大钻孔曲径, 16─最大跨距。 C2150×6 C─车床类,2─多轴从动半从动车床,21─多轴棒料从动机床系, 50─最大棒料曲径,6─轴数。 T4163B T─镗床类,4─坐标镗床,41─单柱坐标镗床,63─工做台面宽度的 1/10,B─第二次严沉改良。 XK5040 X─铣床类,K─数控,5─立式起落台铣床,50─立式起落台铣床系, 40─工做台宽度的 1/10。 B2021A B─刨床类,20─龙门刨床系,21─最大刨削宽度的 1/10,A─第一次 严沉改良。 MGB1432 M─磨床类,G─高精度,B─半从动,1─外圆磨床,14─全能外圆 磨床,3 最大磨削曲径的 1/10。 何谓简单成形活动?何谓复合成形活动?素质区别是什么? 若是一个的成形活动,是由零丁的扭转活动或曲线活动形成的,则称此 成形活动为简单成形活动, 简称简单活动。若是一个的成形活动是由两个或 两个以上的扭转活动或曲线活动,按照某种确定的活动关系组合而成的,则称此 成形活动为复合成形活动, 简称复合活动。素质区别正在于简单活动是由零丁的旋 转活动或曲线活动构成的,而复合活动是由多个扭转活动或曲线活动组合而成 的。 传动系统如图所示,如要求工做台挪动(单元为 mm)时,从轴转 1 转、试导出换置机构()的换置公式。 按图 1-13 所示传动系统做下列各题: ⑴写出传动线表达式; ⑵阐发从轴的转速级数; ⑶计较从轴的最高最低转速。 (注:图 1-13a 中 M1 为齿轮式离合器) 按图所示传动系统,试计较: ⑴轴 A 的转速(r/min) ; ⑵轴 A 转 1 转时,轴 B 转过的转数; ⑶轴 B 转 1 转时,螺母 C 挪动的距离。 试申明何谓外联系传动链?何谓内联系传动链?其素质区别是什 么?对这两种传动链有何分歧要求? 外联系传动链是联系活动源和施行件,使施行件获得必然的速度和标的目的的传 动链。 内联系传动链是联系复合活动内部两个单位活动,或者联系实现复合活动 内部两个单位活动的施行件的传动链。两者的素质区别正在于,其活动是由单个或 多个活动构成外联系传动链, 该联系是整个复合活动取外部活动源,它只决定成 形活动的速度和标的目的对加工概况的外形没有间接影响, 而因为内联系传动链联系 的是复合活动, 内部必需严酷的活动联系的两个单位活动,它决定着复合运 动的轨迹, 其传动比能否精确以及其确定的两个单位的相对活动能否准确会间接 影响被加工概况的外形精度以至无法成形为所需概况外形。 正在 CA6140 型车床上车削下列螺纹: ⑴公制螺纹 ⑵英制螺纹 ⑶公制螺纹 ⑷模数螺纹 P=3mm;P=8mm;k=2 a=4 ? 牙/in L=48mm m=48mm,k=2 试写出传动线表达式,并申明车削这些螺纹时采用的从轴转速范 围。 欲正在 CA6140 型车床上车削=10mm 的公制螺纹,试指出可以或许加工这 一螺纹的传动线有哪几条? 传动线mm 时,需要导程扩大 4 倍 阐发 CA6140 型车床呈现下列现象的缘由,并指出处理法子: ⑴车削过程中发生闷车现象; ⑵扳动从轴开、停和换向手把(见图 2-13 中零件 7)十分吃力,以至不克不及稳 定地逗留正在起点上; ⑶手柄 13(见图 2-13)扳至泊车上时,从轴不克不及敏捷遏制; ⑷平安离合器打滑,刀架不进给 CA6140 型车床从传动链中,可否用双向牙嵌式离合器或双向齿轮式 离合器取代双向多片式摩擦离合器, 实现从轴的开停及换向?正在进给 传动链中, 可否用单向摩擦离合器或电磁离合器取代齿轮式离合器? 为什么? 不克不及取代双向多片式摩擦离合器,因起到过载感化。不克不及取代齿轮式离 合器,因其能够精确的传动比。 卧式车床进给传动系统中, 为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的曲线 活动?可否零丁设置丝杠或光杠?为什么? 光杠是实现纵横向曲线进给,而丝杠则正在加工螺纹是实现刀架的进给,不克不及 零丁设置丝杠或光杠。设置光杠能够丝杠的传动精度不被磨损。 以 M1432A 型磨床为例,申明为加工质量(尺寸精度,几何外形精 度和概况粗拙度),全能外圆磨床正在传动取布局方面采纳了哪些措 施?(注:可取卧式车床进行比力) 正在传动方面包含三个方面的办法:(1)砂轮扭转从活动,凡是由电动机通过三 角带间接带动砂轮从轴扭转;(2)工件圆周进给活动,凡是由单速或多速异步电 动机经塔轮变速机构传动;(3)工件纵向进给活动,凡是采用液压传动,以 活动的平稳性,并便于实现无级调速和来去活动轮回的从动化。布局方面,砂轮 从轴的前、后支承均采用“短三瓦”动压滑动轴承;砂轮架壳体内拆润滑油以润 滑从轴轴承,油面高度可通过油标察看;从轴两头用橡胶油封实现密封;砂轮周 围安拆了防护罩;从轴上的带轮采用卸荷布局,以削减从轴的弯曲变形;中小型 外圆磨床的尾座, 一般都用弹簧力预紧工件,以便磨削过程中工件因热缩而伸长 时,可从动进行弥补,避免惹起工件弯曲变形和顶尖孔过度磨损。 全能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方式?各合用于什么场所? 全能外圆磨床上磨削圆锥面有两种方式:纵磨法和切入磨法。 纵磨时, 砂轮旋 转做从活动,进给活动有:工件扭转做圆周进给活动,工件沿其轴线来去挪动做 纵向进给活动, 正在工件每一纵向行程或来去行程结束时,砂轮周期地做一次横向 进给活动, 全数余量正在多次来去行程中逐渐磨去。 切入磨时, 工件只做圆周进给, 而无纵向进给活动, 砂轮则持续地做横向进给活动,曲到磨去全数余量达到所要 求的尺寸为止。 正在全能外圆磨床上磨削表里圆时, 工件有哪几种拆夹方式?各合用于 什么场所?采用分歧拆夹方式时, 头架的调整情况有何分歧?工件怎 样获得圆周进给(扭转)活动? 正在外圆磨床上磨削外圆概况常用的拆夹方式有三种。(1)顶尖拆夹,轴类零件 常用双顶尖拆夹,该拆夹方式取车削中所用的方式根基不异。(2)卡盘拆夹,磨 削短工件的外圆时用三爪自定心或四爪单动卡盘拆夹, 拆夹方式取车床上拆夹的 方式根基不异。(3)心轴拆夹,盘套类空心工件常以内圆柱孔定位进行磨削,其 拆夹方式取正在车床上不异.磨削内圆时,一般以工件的外圆和端面做为定位基准, 凡是用三爪自定心或四爪单动卡盘拆夹工件, 此中以四爪单动卡盘通过找正拆夹 工件用得最多,当工件支承正在前后顶尖上时,顶尖固定不动;当用三爪或四爪卡 盘夹持工件磨削时,从轴则随法兰盘一路动弹;当自磨从轴顶尖时,拨盘间接带 动从轴和顶尖扭转,依托机床本身修 为什么中型全能外圆磨床的尾架顶尖凡是采用弹簧预紧?而卧式车 床则采用丝杠螺母预紧? 中小型外圆磨床的尾座,一般都用弹簧力预紧,以便磨削过程中工件因热缩 而伸长时,可从动进行弥补,避免惹起工件弯曲变形和顶尖过度磨损。卧式车床 则采用丝杠螺母做纵向调整挪动,然后夹紧正在所需要的上,以顺应加工分歧 长度工件的需要。 采用定程磨削法磨削一批零件后,发觉工件曲径尺寸大了 0.03mm, 应若何进行弥补?并申明调整步调? 细进给 如许的弥补可行,调整的方式是:拨出旋钮 13,使它取手轮 11 上的销钉 12 脱开 后顺时针动弹,经齿轮副带动齿轮 Z12 扭转, Z12 取刻度盘 9 上的内齿轮 Z10 相啮合(见图 3-8a),于是便使刻度盘 9 连同挡销 10 一路逆时针动弹。刻度盘转 过的格数,应按照砂轮曲径减小所惹起的工件尺寸变化量确定。 试阐发无心外圆磨床和通俗外圆磨床正在结构、 磨削方式、 出产效率及 合用范畴方面各有什么分歧? 无心外圆磨床,它有两种磨削方式,即纵磨法和横磨法。出产效率相对较低 一些,合用于加工带阶梯或成形反转展转概况的工件,它的结构比力紧凑。 通俗外圆磨床, 通俗外圆磨床的头架和砂轮架都不克不及饶垂曲轴线调整角度,头 架从轴不克不及动弹,没有内圆磨具,它的工艺范畴较窄,只能磨削外圆柱面和锥度 较小的外圆锥面。但因为次要部件的布局条理少,刚性好,可采用较大的磨削用 量,出产效率较高,同时易于磨削质量。 正在滚齿机上加工曲齿和斜齿圆柱齿轮, 别离需要调整哪几条传动链? 画出传动道理图,并申明各传动链的两头件及计较位移是什么? (1)加工曲齿圆柱齿轮时,需要调整从活动传动链,范成活动传动链和轴 向进给活动传动链。传动道理图见图 4-2,此中从活动的传动链的两头件是电动 机—滚刀从轴Ⅷ,计较位移是:电动机—滚刀从轴(滚刀传动) ;范成活动传动 链的两头件是滚刀从轴(滚刀动弹)—工做台(工件动弹) ,计较位移是:滚刀 从轴转一转时, 工件转可 k/z 转; 轴向进给传动链的两头件是工做台 (工件挪动) , 计较位移是:工做台每转一转时,刀架进给F。 (2)加工斜齿圆柱齿轮时,比加工曲齿圆柱齿轮时多一条附加活动传动链,其 两头件是滚刀刀架(滚刀挪动)—(做台工件附加动弹) ,计较位移是:刀架沿 工件轴向挪动一个螺旋线导程L时,工件应附加转±1 转。传动道理图见图 4-3。 滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时, 工件的范成活动和附加活动的标的目的如 何确定?以 Y3150E 滚齿机为例, 申明正在操做利用中若何查抄这两种 活动标的目的能否准确? 范成活动的标的目的取工件扭转标的目的不异;附加活动的标的目的,取工件范成活动中 的扭转活动标的目的或者不异, 或者相反,这都取决于工件螺旋线标的目的及滚刀进给方 向。若是同向,计较时附加活动取+1 转,反之,若标的目的相反,则取-1 转。 滚齿机上加工曲齿和斜齿圆柱齿轮时, 若何确定滚刀刀架扳转角度取 标的目的?如扳转角度有误差或标的目的有误差,将会发生什么后果? 滚齿时,为了切进精确的齿形,应使滚刀和工件处于准确的,即滚刀正在 切削点处的螺旋线标的目的应取被加工齿轮齿槽标的目的分歧。滚切斜齿时,应尽量采用 取工件螺旋标的目的不异的滚刀, 使滚刀安拆角度小,有益于提高机床活动平稳性及 加工精度。正在滚齿机上切削曲齿圆柱齿轮时,滚刀的轴线也是倾斜的,取程度面 成 W 角倾斜标的目的则决定于滚刀的螺旋线标的目的。 对比滚齿机和插齿机的加工方式, 申明标题问题各自的特点及次要使用范 围 滚齿机是齿轮加工机床中使用最普遍的一种,它大都是立式的,用来加工曲 齿和斜齿的外啮合圆柱齿轮及蜗轮;也是卧式的,用于仪表工业中加工小模数齿 轮和正在一般机械加工轴齿轮、花键轴等,插齿机次要用于加工曲齿圆柱齿轮,尤 其利用合用于加工正在滚齿机上不克不及加工的内齿轮和多联齿轮, 它们的加工方式有 着很较着的区别, 前者是由一对交织轴斜齿轮啮合传动道理演变而来的。后者是 一个端面磨有前角,齿顶及齿侧均磨有后角的齿轮。插轮时,插齿刀沿工件轴向 做为曲线来去活动以完成切削从活动,正在刀具取工件轮坯做“无间隙啮合活动” 过程中,正在轮坯上慢慢切出齿廓。 正在滚齿机上加工一对斜齿轮时, 当一个齿轮加工完成后, 正在加工另一 个齿轮前该当进行哪些挂轮计较和机床调整工做? 左旋和左旋螺旋齿轮是两个分歧的活动轨迹,是靠附加活动挂轮改变传动方 向,即正在附加活动挂轮中配加惰轮,改变附加活动的标的目的而获得的。

  举例申明通用_文化/教_人文社科_专业材料。举例申明通用(全能) 机床、特地化机床和公用机床的次要区别是什 么,它们的合用范畴如何? 通用化机床的工艺范畴很宽,能够加工必然尺寸范畴内的各品种型的零件, 如完成多种多样的工序,如卧式车床、全能外圆

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